玻璃鋼是四十年代中出現的一種以玻璃為增強材料，以合成樹脂為基體材料的聚合物基復合材料。是復合材料家族中的優秀一員。具有輕質、高強、耐腐蝕、透微波、電絕緣、性能可依要求合理設計等優點，已在航天、石油化工、交通運輸、建筑、造船、機械、環保、紡織等領域獲得廣泛使用。目前據有關資料表明，全世界玻璃鋼的總產量已突破200萬噸，產品品種達3500種以上。下面泰昌石墨小編介紹微粉石墨在玻璃鋼中的應用：

       粉狀填料在玻璃鋼中的種類有多種，設計出相應的材料性能的關鍵，就在于合理地選用適用的功能填料。功能填料有無機填料、金屬粉末、有機填料三大類。石墨微粉屬于無機填料類，但又有金屬填料的某些功能。采用微粉石墨填料可以改變玻璃鋼的物理力學性能，提高玻璃鋼硬度，增加耐磨性。同時可以提高玻璃鋼的耐熱性。又因為石墨具有良好的導電性，使用微粉石墨同使用銀粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鉛粉等金屬粉末具有某些相近功能。可以提高玻璃的導電性和傳熱性，同時可以提高制品的耐輻射能力。
       玻璃鋼具有良好的電絕緣性能，其體積電阻率可達1016~1017Ω.Сm，表面電阻為1013~1014Ω，近年來，隨著科學技術的不斷發展，電子計算機、儀表工業以及需要輸送易燃、易爆氣體、液體、粉體的煤炭工業、化學工業均大量需要具有良好導電性能的玻璃鋼材料。作為抗靜電、消除靜電的玻璃鋼，要求表面電阻≤109Ω，作為半導體性能的玻璃鋼則要求電阻率為1~1012Ω.Cm，賦予玻璃鋼導電性能的關鍵，在于改善樹脂基體的導電性，改善樹脂的導電性有兩種途徑：一是在樹脂中摻入導電微粉（如金屬粉、石墨微粉、導電碳黑）使其具有導電性，已經在工業上應用，并且石墨微粉具有一定的用量。二是使樹脂本身具有導電性，尚處于研究階段。
       一般情況下，微粉石墨添加量為2.5~5%,特別情況下可達30~50%。減磨材料有無機和有機兩大類，前者主要有二硫化銅、石墨，后者主要有聚四氟乙烯、尼龍等。從經濟性、工藝性考慮，以選用無機減磨材料為佳。因此石墨微粉在玻璃鋼耐磨材料中用量較大。總之，玻璃鋼耐磨材料，由于其基本體是高分子材料，該材料所圍成的網絡內部填滿了固體潤滑劑及各種高耐磨性能的材料，摩擦時整體潤滑劑逐步轉移到摩擦面，形成光滑的耐磨擦表面；另一方面，高分子材料硬度低，由于硬粒子的嵌入，也避免和減少摩擦表面的拉傷。
       石墨在玻璃鋼中用作填料對其耐腐蝕性也有較好的作用，除強氧化性介質外，可耐酸、堿、氫氟酸的腐蝕。微粉石墨在玻璃鋼中加入足量，將提高玻璃鋼制品的阻燃性。總之，微粉石墨在玻璃鋼工業上具有一定的市場。